Cette situation se produit souvent après la fermeture de la valve. 95% de cette situation est dû au fait que le diamètre de l'aiguille utilisée est trop petit, Dotting Machine le photocatalyseur. Une aiguille trop petite affectera l'écoulement du liquide et provoquera une contre-pression, la Dotting Machine entraînant un goutte à goutte peu de temps après la fermeture de la valve. Une aiguille trop petite affectera également l'action d'élimination des bulles lorsque la valve commencera à être utilisée. Ce problème peut être résolu en remplaçant l'aiguille plus grande. L'aiguille oblique effilée produit la moindre contre-pression et l'écoulement de fluide le plus fluide. L'air dans le liquide s'égouttera après la fermeture de la valve. Il est préférable d'exclure l'air dans le liquide à l'avance, Dotting Machine ou utiliser une colle qui n'est pas facile à contenir des bulles.
Taille de sortie de colle incohérente: Lorsque la sortie de colle est incohérente, Dotting Machine est principalement causée par la pression instable du cylindre de pression ou de l'air qui stocke le fluide. Le régulateur de pression d'admission doit être réglé à 10 à 15 psi inférieur à la pression la plus basse de l'usine. La pression utilisée par le cylindre de pression doit être supérieure au milieu du détendeur. Évitez d'utiliser la partie basse pression du manomètre. La pression de commande de la valve doit être d'au moins 60 psi pour assurer une distribution stable. Enfin, Dotting Machine vous devez vérifier le temps de distribution, Dotting Machine si moins de 15 / 1000 secondes entraînera une distribution instable, si moins de 15 / 1000 secondes entraînera distribution instable.
